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【2025年改正対応】足場の労働安全衛生法571条の完全解説|現場監督・足場業者必見

目次

この記事はこんな人におすすめ

建設現場に設置された全面足場の外観。法令に基づき安全対策が施された足場構造の全体像
2025年の法改正を踏まえた、建設現場における全面足場の設置例
法改正の影響が現場にどう及ぶか知りたい現場監督
安全管理者として法令に準拠した施工を目指す方
足場業者や作業主任者として最新のルールに対応したい方
建設業の法務・安全衛生部門の担当者

 法改正の背景とポイント

2025年(令和6年)4月1日施行の労働安全衛生法改正により、足場に関する規制が大きく変わりました。背景には、建設業における労働災害の約3割を占める「墜落・転落」事故の多発があります。

この記事は、厚生労働省の最新ガイドラインおよび労働安全衛生法(令和6年4月1日施行)に準拠した内容であり、建設現場における安全管理の実務経験に基づいて執筆されています。

実際に2024年の是正指導では、
「本足場にしたつもりでも、布材幅が足りず是正された例」がありました。

参考記事:足場に関する法的規制 1  【チェックシート付き】
     足場に関する法的規制 2  【チェックシート付き】
※改正点を全体像で押さえたら、条文ごとの“実務チェック”はここで確認できます(チェックシート付き)

主な改正ポイント

  • 原則として幅1m以上の作業場では本足場の使用が義務化
  • 墜落防止設備(手すり・中桟等)の設置義務の明確化
  • 一側足場の使用制限と例外条件の整理
  • 足場点検の強化と点検記録の保存義務
参考記事:足場とは?初心者でもわかる仮設足場の基礎知識 
※足場の基本用語や種類から確認したい方は、先にこちらを読むと理解が早いです 

【まず「点検の型」を手元に】
厚労省ベース|足場点検チェックリスト(完全版PDF)

是正の多くは「危険」よりも記録・説明不足で起きます。
まずは確認 → 是正 → 記録を回すための“型”を、無料PDFで先に押さえてください。

  • 法定9項目を網羅(床材/緊結部/金具/墜落防止/幅木…)
  • 点検理由(作業前・変更後・悪天候後など)を残せる
  • 良否/是正内容/確認まで記録でき、指摘に強い

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 本足場の使用義務とその背景

● 法的根拠

労働安全衛生規則第561条の2により、幅1m以上の箇所では本足場を使用することが義務となりました。

● 例外条件

障害物があり本足場が構造的に不可能な場合や、公道の関係で使用が制限される場合には一側足場も可能です(要理由記載)。

 

参考記事:クサビ一側足場と単管ブラケット足場の違いとは?用途・特徴を徹底解説【図解あり】
※一側足場でOKになる条件」と「そもそも一側足場の種類の違い」は混同されやすいので、図解で先に整理しておきましょう
参考記事:クサビ足場 規格サイズ一覧と適用基準|2025改正対応・現場で即チェック
※幅1m”の判断で迷う現場は多いです。部材寸法と適用基準を先に確認しておくと是正を防げます

 墜落防止設備の設置要件

労働安全衛生規則第563条に基づき、高さ2m以上の作業場所には以下の設備が必要:

  • 手すり(高さ85cm以上)
  • 中桟(高さ35~50cm)
  • 幅木(高さ10cm以上)
  • メッシュシート等の落下防止措置(代替措置)

※防音パネルやネットフレームなども有効

参考記事:足場の外手摺、中桟手摺、幅木の高さは何cm?労働安全衛生規則の基準と注意点を解説
       巾木(幅木)とは?設置基準・種類・注意点を完全解説【法律と仮設工業会基準まとめ】
※ここは“数値の暗記”より“現場で間違えない整理”が大切です。高さ基準と幅木の考え方は、別記事で図解しています
参考記事:足場の落下防止対策完全ガイド|現場監督・図面作成者・鳶職人必見
※メッシュや防音パネルなど“代替措置”は、現場条件で判断が分かれます。具体例と失敗例はここにまとめました

 足場点検義務と手順

令和5年10月1日から施行された改正により、以下のタイミングで点検が必須です:

  • 組立・変更・解体の後
  • 悪天候(強風10m/s、大雨50mm以上、大雪25cm以上)後
  • 毎日の作業前
参考記事:足場点検完全ガイド|安全チェックリストと法令対応【2025年版】
※点検は「やった」より「残っているか」が重要です。現場でそのまま使えるチェックリストと記録例はこちら

点検者の資格例:

  • 足場組立て等作業主任者(講習修了者)
  • 仮設安全監理者講習修了者

チェックポイント:

  • 床材の損傷・緩み
  • 手すり・中桟・幅木の脱落
  • 緊結金具の腐食

「法令の条文は分かるけれど、実務でどう使うかが不安」 という現場監督・安全管理担当者に向けた、確認用の実務書です。

図解で早わかり 労働安全衛生法の基本と実務がわかる事典 改訂新版 表紙画像(令和7年法改正・電子申請対応)

  • 安全管理体制・安全衛生教育・点検や是正の考え方など、労働安全衛生法の基本事項を実務目線で整理
  • 労基署への報告書、各種届出、安全衛生規程のひな形・記載例を豊富に掲載
  • 令和7年の法改正・関連省令・ガイドラインに対応し、最新の実務判断を確認できる
  • 令和7年1月1日から義務化された労働安全衛生関係の電子申請についても分かりやすく解説

私はこの本を、「法令の最終確認をするときの裏取り資料」として使っています。 条文だけで判断するのではなく、 「監査や是正の場面で、どう見られるか」を整理したいときに、 一度立ち止まって確認できる一冊です。

また、QRコードを使って本文を音声で聴けるため、 通勤中や移動時間にインプットできる点も、忙しい現場担当者には助かります。

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 注文者(元方事業者)の責任

労働安全衛生規則第655条:

注文者は請負業者が使用する足場に対し、次の責任があります:

  • 最大積載荷重の設定・表示
  • 点検実施と記録保存
  • 法令遵守に適合する足場の提供

 参考リンク

 

足場工事の現場で作業員を見守りながら全体の安全と施工状況を確認する現場監督の様子
足場が適正に組まれているかを確認し、最終的な責任を担うのが現場監督の役割です。

 

【行政指導・是正の“穴”を埋める】 厚労省ベース|足場点検チェックリスト(完全版PDF)

「点検はしてるのに、記録が薄くて説明できない」 「悪天候後・変更後の点検理由欄が毎回あいまい」 ――この状態が、一番危ないです。

このPDFは、厚労省資料の考え方に沿って 確認 → 是正 → 記録 → 保存 までを現場で回せる形にしたチェックリストです。

  • 法定9項目(床材/緊結部/金具/墜落防止/幅木/沈下/補強材/損傷/つり足場系)を網羅
  • 点検理由(作業前・組立後・一部解体後・変更後・悪天候後・地震後・定期)を記録できる
  • 良否/是正内容/確認まで残せるので、指摘・揉めごとを減らしやすい

こんな現場に特に効きます

  • 元請・監督から「記録の出し方」を求められる
  • 変更・解体が多く、点検の抜けが出やすい
  • 悪天候後の微沈下が不安(床の浮き・クセ)

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次のステップ 無料版で運用が固まったら、提出用に整う記録テンプレや、是正フロー付きの現場版PROも準備します。 まずはこのPDFで「点検の型」を作ってください。

現場監督が今日チェックすべきポイント

法改正や技術指針を理解していても、
**「今日の現場が適正かどうか」**は、毎回あらためて確認する必要があります。
特に足場は、一度組んで終わりではありません。

この写真のように全面足場が設置されている現場では、
現場監督として最低限、次のポイントをその日の作業前に確認してください。


 ① 本足場としての条件を満たしているか

  • 作業床の幅は十分に確保されているか

  • 一側足場で済ませていないか

  • 「スペースがあるのに本足場にしていない」状態になっていないか

※幅の判断は、図面ではなく現地実寸で確認することが重要です。


 ② 墜落防止設備が“形だけ”になっていないか

  • 手すり・中桟・幅木がすべて連続して設置されているか

  • 仮設・省略・外しっぱなしの箇所がないか

  • メッシュシートだけで代替していないか

「付いているか」ではなく
「機能しているか」を確認してください。


 ③ 足場点検が“記録として残っているか”

足場の点検状況を確認し、チェックリストに点検記録を残している現場監督と作業員の様子。口頭確認ではなく記録を重視した足場点検の重要性を示している。
足場点検は実施するだけでなく、点検者名・日付・内容を記録として残すことが法令上求められている。
  • 組立後・変更後・作業前の点検が実施されているか

  • 点検者名・日付・内容が記録として残っているか

  • 口頭確認や記憶に頼っていないか

法令上、**点検は“やったかどうか”ではなく“残っているかどうか”**が問われます。

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 ④ 誰の責任で、この足場が使われているか

  • 元請として、最大積載荷重や使用条件を把握しているか

  • 「足場業者がやったから大丈夫」になっていないか

  • 是正が必要な場合、自分が止める判断をできるか

足場に関する最終的な判断と責任は、
作業者ではなく、管理・監督する側にあります。


現場で迷ったら「今日は安全か?」に立ち戻る

足場の問題は、
事故が起きてからでは遅い
是正されていない状態で作業を進めること自体がリスクです。

この写真のように整然とした足場であっても、
「今日の状態は本当に適正か?」
を確認するのが、現場監督の重要な役割です。

 

図面作者が確認すべきチェックポイント

① 本足場として成立しているか(作業床幅の設計)

本足場として成立しているかを確認するため、作業床幅の違いを図面上で比較・検討している足場設計者のイラスト
作業床幅が曖昧な図面は、本足場・一側足場の判断ができず、現場で是正対象になりやすい。
  • 図面上で作業床幅が曖昧になっていないか

  • 一側足場前提の寸法で描かれていないか

  • 現地で本足場が組めるスペースがあるにも関わらず、
    慣例的に一側足場として描いていないか


図面上で「本足場か一側足場か」が判断できない構成は、
現場で是正対象になりやすくなっています。


② 手すり・中桟・幅木が“省略記号”になっていないか

  • 手すり・中桟・幅木が記号のみでまとめられていないか

  • 部位ごとの設置有無が読み取れるか

  • 開口部・出隅・階段周りなど、抜けやすい箇所が明示されているか


「標準仕様」「同上」表記だけでは、
現場で未設置=設計不備と判断されるケースが増えています。


③ 墜落防止措置の“代替条件”が図面で説明できているか

メッシュシートを墜落防止の代替措置として採用する際に、図面上で理由と条件を確認している現場監督のイラスト
メッシュシートは代替措置となるため、「なぜ可能か」を図面で説明できないと是正対象になります。
  • メッシュシート等を代替措置として想定している場合、
    なぜ代替が可能なのかが読み取れるか

  • 単に「シート張り」としか書かれていない設計になっていないか


代替措置は現場判断ではなく、設計側で理由を整理しておくことが重要です。


④ 点検・是正を前提とした構成になっているか

  • 点検時に確認しやすい構成になっているか

  • 是正が発生した場合に、どこを直せばよいか図面で分かるか

  • 壁つなぎ・筋交い・支柱ピッチが、
    現地で判断しにくい配置になっていないか


「組める図面」ではなく、
**「点検・是正しやすい図面」**が求められています。


⑤ 「誰が責任を持つ設計か」が分かるか

  • 元請・設計側としての前提条件が整理されているか

  • 最大積載荷重や使用条件が、図面から読み取れるか

  • 現場任せになっていないか


図面が曖昧なまま現場に渡ると、
最終的な責任は管理側に戻ってきます。


図面は「説明書」ではなく「責任の証拠」になる

足場図面は、
単なる作業指示ではなく、
「安全をどう考えたか」を示す証拠資料になりつつあります。

現場で是正が多発する足場ほど、
その原因は図面段階の情報不足にあることが少なくありません。

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是正指摘で実際に多いNG例

法令や技術指針を理解していても、
現場では 「意図せず是正される足場」 が少なくありません。
その多くは、危険だからではなく、
説明・根拠・設計が不足していることが原因です。

ここでは、実際に是正指摘を受けやすい代表的なNG例を整理します。


 NG例① 本足場が必要なのに一側足場で描かれている

一側足場で設計された足場が是正指摘を受け、本足場へ修正される様子を示したイラスト
本足場が求められる条件でも、一側足場で描かれていると是正指摘の対象になります。
  • 建物との間に十分なスペースがある

  • 作業床幅も確保できる

  • それにも関わらず、慣例で一側足場として設計・施工


現在は
「なぜ本足場にしなかったのか」
を説明できないと、是正対象になります。

図面上で一側足場前提になっている場合、
現場では即是正指示が入るケースが増えています。


 NG例② 手すり・中桟・幅木が「標準仕様」で済まされている

  • 図面に「手すり等一式」「同上」としか記載されていない

  • 開口部・端部・階段周りの表現がない

  • 実際には一部未設置、または設置忘れが発生


「標準仕様」という言葉は、
是正指摘の場では根拠になりません。

設置されていない箇所が一つでもあれば、
全体が不適合と判断される可能性があります。


 NG例③ メッシュシートだけで墜落防止措置を済ませている

メッシュシートのみで手すりや幅木を省略した足場を確認し、図面との違いに疑問を持つ現場監督のイラスト
メッシュシートは原則「代替措置」であり、理由が説明できなければ是正対象になる。
  • 手すりや幅木を省略

  • 「シートがあるから大丈夫」という現場判断

  • 図面にも代替理由の記載がない


メッシュシートは
原則として代替措置であり、
条件と理由が説明できないと是正対象になります。

特に図面に
「なぜ代替可能なのか」が書かれていない場合、
現場判断は通りません。


 NG例④ 点検はしているが、記録が残っていない

  • 点検は実施している

  • 口頭確認・チェックのみ

  • 点検表が未記入、または保管されていない


法令上、
「点検したか」ではなく
「記録が残っているか」

が判断基準です。

記録が無ければ、
未点検と同じ扱いになります。


 NG例⑤ 図面と現場の足場構成が一致していない

足場図面では本足場だが、現場では一部簡略化され構成が一致していないため是正対象となる状況を示したイラスト
図面どおりに施工されていない足場は、現場判断でも是正対象となり、設計側の責任が問われることがあります。
  • 図面では本足場

  • 現場では一部簡略化

  • 壁つなぎ・筋交いの位置が変更されている


この場合、
是正対象になるのは施工だけでなく設計側です。

「現場判断で変えた」では済まず、
図面修正・再提出を求められることもあります。


是正指摘は「危険」より「説明不足」で起きる

多くの是正指摘は、
即座に危険だからではなく、

  • 根拠が図面にない

  • 設計意図が説明できない

  • 記録が残っていない

という “管理不足” が原因です。


現場で是正を防ぐために重要な考え方

  • 図面段階で「なぜそうしたか」を説明できるか

  • 現場で見ても、第三者が理解できるか

  • 記録として残せる形になっているか

この3点を満たしていれば、
是正指摘を受けるリスクは大きく下がります。


🔧 編集者視点・配置アドバイス

  • このセクションは
     「足場点検義務と手順」の直後
     または「注文者(元方事業者)の責任」の前
    に配置すると、非常に効果的です。

  • 読者が
    「これは他人事ではない」
    と気づく位置に置くのがポイントです。

最後に、法改正対応で「現場が止まる前に」押さえておくべき実務記事を3つまとめます。
・点検(チェックリスト)
・技術指針(裁判リスクの基準)
・組立手順(現場での再発防止)

参考記事:足場点検完全ガイド|安全チェックリストと法令対応【2025年版】
仮設工業会の技術指針 “法律ではない”けど守らないと訴訟リスク?現場監督、図面作成者も必読!
クサビ式足場 組み立て完全版|手順・点検・法令対応と安全チェック

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よくある質問(FAQ)

 一側足場はどんな時に使える?
A. 原則1m未満の幅の場所。障害物など構造上困難な場合には例外的に使用可能です。
メッシュシートだけでは不十分?
A. 幅木などの設置が原則ですが、メッシュ等が同等機能を果たす場合は代替可能。
点検の記録はいつまで保存?
A. 足場使用終了まで保存義務があります(安衛則567条)。
違反した場合の罰則は?
A. 労働安全衛生法に基づき、是正勧告・指導や罰則(罰金・営業停止)を受ける可能性があります。

 

本記事は一次情報(労働安全衛生規則PDF)を元に執筆し、現場経験と最新法令解釈に基づいた正確な内容を提供しています。

【最後に:記録が残らない点検は、未点検と同じ扱い】
厚労省ベース|足場点検チェックリスト(完全版PDF)

この記事で整理したNG例は、ほとんどが「説明・根拠・記録がない」ことが原因です。
現場で迷ったら、まずこのチェックリストで「残る点検」に切り替えてください。

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  • 点検理由(作業前・変更後・悪天候後など)を根拠として残す
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 関連記事

最後に

足場の仕事は、
毎日が確認の連続で、責任も重く、決して楽な仕事ではありません。
それでも、安全に現場を終えたときの達成感は、この仕事に携わった人にしか味わえないものです。

一つひとつの判断や経験は、確実にあなたの力になります。積み重ねた知識と経験は、やがて「任せても大丈夫」と信頼される有能な職人・技術者へとつながっていきます。

今日の確認や修正は、未来の自分と、現場で働く人たちを守る大切な仕事です。その先には、きっと誇れる仕事と、確かな評価が待っています。

この記事が貴方の為になる事を祈っています。

足場の建設現場を背景に、仕事をやり遂げた達成感を感じながら立つ現場責任者の様子
日々の確認と判断を積み重ねた先に、現場を無事に終えた達成感がある

 

👤この記事を書いた人

ISHIDA DESIGN OFFICE
代表 I.D.O(仮設設計技術者/足場組立作業主任者)

  • 建設業歴30年以上。仮設設計・点検・講習の実務経験有。仮設設計技術者。
  • 厚労省・仮設工業会の最新基準に基づき執筆

仮設設計・CAD作図・構造チェックのご依頼はこちら:
ISHIDA DESIGN OFFICE 公式サイト

 


※最終更新日:2025年12月31日
 記事作成日:2025年6月2日

 

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